A plazmavágás egy olyan folyamat, amely a magas hőmérsékletű plazmaív hőjét{0}}használja a fémanyagok megolvasztására és elfújására, ezáltal vágást valósít meg.
Ennek a folyamatnak a lényege egy magas-hőmérsékletű, nagy-sebességű plazmaív kialakításában rejlik. A berendezés először egy előívet gyújt meg a vágópisztoly elektródája és a munkadarab között. A sűrített gáz (például levegő, oxigén, nitrogén vagy argon{4}}hidrogén keverék) ionizálódik, amikor áthalad a vágópisztoly fúvókáján, és vezetőképes plazmát képez. Ez a plazma erősen összenyomott, és hőmérséklete gyorsan 20 000 fok fölé emelkedhet. Ez a magas-hőmérsékletű, nagy sebességű plazmaív gyorsan megolvasztja a fémet, miközben a nagy sebességű gázáram elfújja az olvadt fémet, és vágást hoz létre.
1. Rendszerösszetevők
A teljes plazmavágó rendszer főként tápegységet, vágópisztolyt, földelőbilincset (az áramkör kialakításához) és egy gázellátó rendszert tartalmaz. A tápegység biztosítja a plazmaív fenntartásához szükséges energiát; a vágópisztoly a mag végrehajtási alkatrésze, amely elektródákat és fúvókát tartalmaz; és a gázellátó rendszer biztosítja és szabályozza a plazmaképzéshez és az olvadt salak elfújásához használt munkagázt.
2. Munkafolyamat
Az indítás után a tápegység először nagy{0}}frekvenciás, nagy-feszültségű áramot biztosít, szikrát generálva az elektróda és a fúvóka között, és ionizálva a gáz egy részét, így előívet képezve. Amikor a pilotív érintkezik a munkadarabbal, a főáramkör csatlakoztatva van, és erősebb átviteli ívet képez az elektróda és a munkadarab között. Ekkor a sűrített gáz teljesen plazmává ionizálódik, és a fúvókából vágás céljából kilökődik. A vágás során gyakori a kettős{5}}gázáramlási technológia; a belső gázréteg a plazmaív kialakítására szolgál, míg a külső védőgáz a plazmaív további összenyomására és a vágópisztoly hűtésére szolgál.
3. Műszaki előnyök és alkalmazások
Hatékonyan tud különféle vezetőképes fémeket vágni, beleértve a rozsdamentes acélt, alumíniumot, rezet és más nem{0}}vasfémeket, amelyeket nehéz oxigénvágással feldolgozni. Gyors vágási sebességet és viszonylag keskeny és sima vágást kínál. Alkalmazásai a kézi eszközöktől a nagyméretű CNC portálos vágógépekig számos területet lefednek, beleértve a fémfeldolgozást, az autógyártást, az építkezést és a nehézgépek karbantartását.
Működés közben ügyelni kell az erős fény és zaj veszélyeire; speciális védőszemüveget és fülvédőt kell viselni. Káros gőzök és por is keletkezik, ezért a biztonságos működéshez jó szellőztető vagy füsttisztító berendezés szükséges.